無錫涂裝加工背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍、真空電鍍都具有一些不可避免的缺陷，光澤度不高，電鍍廠家 因污染問題造成環(huán)境上的損害，且現(xiàn)有的噴涂鏡面的耐腐蝕性、硬度都有一定程度上的缺 失，由于噴涂的過程中使用的大多為弱性還原劑，其反應(yīng)時(shí)間較長，所以不得不損失大量原 料，造成原料的浪費(fèi)和成本的提高，生產(chǎn)速度較慢等問題的產(chǎn)生，且因液體噴涂的方式需要 使用多種不同的溶劑，容易產(chǎn)生環(huán)保上的問題，不符合環(huán)保的要求。
無錫涂裝加工發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保，耐厚性、附著性強(qiáng)的環(huán)保涂裝加工方 法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 本發(fā)明的一種環(huán)保涂裝加工方法，主要用于對(duì)待加工工件進(jìn)行表面涂裝，其特征 是包括以下步驟 步驟一 對(duì)待加工工件進(jìn)行前處理制程； 步驟二 將進(jìn)行前處理后的工件進(jìn)行干燥的動(dòng)作； 步驟三將經(jīng)干燥動(dòng)作后的工件進(jìn)行粉體涂裝以附著底漆； 步驟四將經(jīng)粉體涂裝底漆后的工件進(jìn)行烘烤工序； 步驟五將烘烤后的工件表面進(jìn)行鍍膜制程； 步驟六將經(jīng)鍍膜制程的工件接著進(jìn)行烘烤工序； 步驟七將經(jīng)鍍膜制程后并烘烤后的工件進(jìn)行涂裝面漆保護(hù)層； 步驟八將涂裝面漆保護(hù)層后的工件進(jìn)行烘烤動(dòng)作并完成成品制作過程。 作為改進(jìn)，所述面漆保護(hù)層可用粉體涂裝、液體涂裝、電泳涂裝。 作為改進(jìn)，所述面漆保護(hù)層，其面漆可調(diào)色，可添加不同色料調(diào)出所需要的不同色彩。 作為改進(jìn)，所述鍍膜制程可為真空電鍍、濺鍍、銀鏡反應(yīng)、離子鍍。 本發(fā)明的一種環(huán)保涂裝加工方法，由于是在待加工工件上進(jìn)行粉體涂裝以附著底
漆之后再進(jìn)行鍍膜制程，然后再涂裝面漆保護(hù)層的加工方法，這樣工件表面不含重金屬，非
常環(huán)保；而且具有電鍍的金屬鏡面效果，還可添加不同色料調(diào)所需的不同色彩，美觀大方；
且涂裝表面耐厚性及附著性達(dá)到99.99%，涂膜潤度******；另，此種加工方法還可全自動(dòng)線及
手動(dòng)線量產(chǎn)化，生產(chǎn)良品率提升達(dá)到95%以上。
具體
本發(fā)明的一種環(huán)保涂裝加工方法，主要用于對(duì)待加工工件進(jìn)行表面涂裝，待加工 工件可為金屬、陶瓷等可耐溫150度以上素材均可；包括以下步驟步驟一 對(duì)待加工工件進(jìn)行前處理制程； 步驟二 將進(jìn)行前處理后的工件進(jìn)行干燥的動(dòng)作； 步驟三將經(jīng)干燥動(dòng)作后的工件進(jìn)行粉體涂裝以附著底漆； 步驟四將經(jīng)粉體涂裝底漆后的工件進(jìn)行烘烤工序的動(dòng)作，使附著在工件上的表 面漆硬化； 步驟五將烘烤后的工件表面進(jìn)行鍍膜制程；所述鍍膜制程可為真空電鍍、濺鍍、 銀鏡反應(yīng)、離子鍍等。在本實(shí)施例中，為進(jìn)行銀鏡反應(yīng)制程。
步驟六將經(jīng)鍍膜制程的工件接著進(jìn)行烘烤工序的步驟，烘烤溫度為65度至100
度之間，烘烤15-30分鐘；在本實(shí)施例中，烘烤溫度為70度，烘烤20分鐘。
步驟七將經(jīng)鍍膜制程后并烘烤后的工件進(jìn)行涂裝面漆保護(hù)層以附著面漆；所述
面漆保護(hù)層，其面漆可調(diào)色，可添加不同色料調(diào)出所需要的不同色彩。所述面漆保護(hù)層可用
粉體涂裝、液體涂裝、電泳涂裝。在本實(shí)施例中，為進(jìn)行粉體涂裝制程。 步驟八將涂裝面漆保護(hù)層后的工件進(jìn)行烘烤(或自干)動(dòng)作并完成成品制作過 程。 其中，粉體涂裝的涂料是用固體樹脂作為基本原料，此種涂料一經(jīng)加熱烘烤即行 融化、擴(kuò)流并自行與其他成份反應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后，形成較高分子量反應(yīng)的涂膜，新形成的 涂膜對(duì)熱有較好的穩(wěn)定性，就算再加熱也不會(huì)軟化成液狀，由于這類樹脂的流變性，故可生 產(chǎn)如液態(tài)漆狀的涂膜表面，且具有相同或更優(yōu)于電泳涂裝所能提供的性能，且粉體涂裝不 需配合溶劑使用，其粉體涂裝的涂料可回收再利用，有利于環(huán)保。 所述銀鏡反應(yīng)制程，又名納米噴鍍或NSP中涂，其流程為首先進(jìn)行前期污漬處 理，然后噴鍍?cè)O(shè)備噴反應(yīng)層，接著純水清洗，朂后進(jìn)行烘烤完成；在本實(shí)施例中，所述納米噴 鍍用導(dǎo)電體銀離子反應(yīng)。 本發(fā)明的一種環(huán)保涂裝加工方法，由于是在待加工工件上進(jìn)行粉體涂裝以附著底 漆之后再進(jìn)行鍍膜制程，然后再涂裝面漆保護(hù)層的加工方法，這樣工件表面不含重金屬，非 常環(huán)保；而且具有電鍍的金屬鏡面效果，還可添加不同色料調(diào)所需的不同色彩，美觀大方； 且涂裝表面耐厚性及附著性達(dá)到99.99%，涂膜潤度******；另，此種加工方法還可全自動(dòng)線及 手動(dòng)線量產(chǎn)化，生產(chǎn)良品率提升達(dá)到95%以上。 上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍， 凡依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的制作工藝方法所作的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在 本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種環(huán)保涂裝加工方法，主要用于對(duì)待加工工件進(jìn)行表面涂裝，其特征是包括以下步驟步驟一對(duì)待加工工件進(jìn)行前處理制程；步驟二將進(jìn)行前處理后的工件進(jìn)行干燥的動(dòng)作；步驟三將經(jīng)干燥動(dòng)作后的工件進(jìn)行粉體涂裝以附著底漆；步驟四將經(jīng)粉體涂裝底漆后的工件進(jìn)行烘烤工序；步驟五將烘烤后的工件表面進(jìn)行鍍膜制程；步驟六將經(jīng)鍍膜制程的工件接著進(jìn)行烘烤工序；步驟七將經(jīng)鍍膜制程后并烘烤后的工件進(jìn)行涂裝面漆保護(hù)層；步驟八將涂裝面漆保護(hù)層后的工件進(jìn)行烘烤動(dòng)作并完成成品制作過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保涂裝加工方法，其特征是所述面漆保護(hù)層可用粉體涂裝、液體涂裝、電泳涂裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)保涂裝加工方法，其特征是所述面漆保護(hù)層，其面漆可調(diào)色，可添加不同色料調(diào)出所需要的不同色彩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保涂裝加工方法，其特征是所述鍍膜制程可為真空電鍍、濺鍍、銀鏡反應(yīng)、離子鍍。
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